连续式垂直输送机工厂-广州连续式垂直输送机-宇跃欢迎咨询

主营业务：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业 以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，连续式垂直输送机工厂，全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，连续式垂直输送机哪家好，提高生产效率，降低成本；广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，连续式垂直输送机厂家，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率

 工作原理：

      垂直提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直提升机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业

      1.垂直提升机必须安放于水平的平面上，并用螺栓固定好底座，来保证设备在正常的生产活动中不会因电机振动发生移动，并且能够减少噪音。

      2.如果输送的物料是粉末装的，1好在输送槽上添加盖板，防止粉尘飞扬。

      3.输送的物料需要注意物料的特性，如物料的粘度的大小，湿度的大小等。

      4.配套GK型反接制动控制箱。用于使垂直提升机在停机时，快速通过共振区，防止机器经过共振区时产生较大的振幅，同时具有对电机过流、过载、断相等保护功能。

      5.垂直提升机使用一段时间后应及时给振动电机加注润滑油，防止振动电机轴承过热或者轴承磨损。

      6.如果物料运动轨迹不正常可调节两台振动电机的偏心块夹角至角度一致

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业。以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提高生产效率，降低成本；并且可以根据客户要求进行设备的技术改造及特别定制。主要经营：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、连续式升降机、往复式升降机等等.我们公司本着“以人为本、以客为尊、品质至上”的经营理念。努力达成顾客满意、员工满意、股东满意，终实现社会效益。     

宇跃工厂提升机 工厂输送机  连续提升机连续式垂直输送机

1）滚筒转弯机运行主要是由两端主/被动滚筒及涨紧装置的闭合输送带组成，由电机驱动滚筒，滚筒带动皮带运行的滚筒称为驱动滚筒，由皮带脱附滚筒运行的滚筒称为被动滚筒，广州连续式垂直输送机，被动滚筒主要是调节皮带的运行跑偏程度，皮带输送机的运行主要是由主动滚筒与皮带之间的摩擦来实现运行的。皮带内转弯半径越大，皮带越宽，运行起来所需要的摩擦力就越大，所以滚筒直径和锥度就会越大。

2）滚筒转弯机是电机、滚筒、齿轮、链条之间配合的单向运行方式。就是电机驱动轴带动齿轮转动、齿轮带动链条运行，链条带动滚筒面齿轮运行，然后运行滚筒通过链条齿轮带动相邻滚筒运行。

3）网带转弯机的工作原理和皮带式输送机相似，网带转弯机是电机、传动轴、齿轮、链条、网带、导轨、托轨之间配合的闭合1运行方式。在食品行业中经常使用。

     操作与维护连续式垂直输送机

1. 操作与维修人员必须进行安全技术培训和实习，经考核合格后，才能上岗操作。

2 .所有的起动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人员进行。

主营业务：垂直输送机、连续式输送机、往复式输送机、液压升降台、垂直提升机、往复式提升机等等

广州宇跃自动化设备有限公司是一家从事各类自动化输送设备、装车输送机、物流分拣系统、升降台、物流仓储设备的研发、生产、销售为一体的科技型企业以自动装车机和立体仓库为的自动化输送系统，全1方位的为用户提供工厂生产物流自动化解决方案，提高生产效率，降低成本；广泛应用于物流、电子、造纸、医1药、食品、轻工、烟1草、邮政、铁路、配送中心、储运、冷藏等各行业，大大减轻人工劳动强度，提高物品周转效率

【性能参数】

升降行程：0－20m

升降速度：<60m/min

输送节拍：>15s/件

1大载荷：<4000Kg

物料种类：包装箱、托板

往复升降台:【特点】

往复式提升机是利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降平台上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化。

升降平台的上下行程均可输送物料，在升降平台的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。

提升行程范围大，但输送量随着行程的增加而减少。

形式多样，布置灵活，物料可以从各个方向上进出提升机，便于生产设备布局。

承载范围大，1大可达4000Kg。

可设置各种安全装置，提高设备运行的安全性